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塑料
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1、双开炼切_工?br /> 准备工作Q?br />     着色剂、填充剂分别?0目筛|过{,q分别加入增塑剂R后用三辊研机或胶体磨q行研磨Q备用。稳定剂、抗氧剂?qing)少量填充剂加入增塑剂中Q搅拌成p状料Q然后用三辊研磨机或胶体研,使浆料粒度小?.050mmQ升温到90℃ƈ一直搅拌,备用。PVC?wi)脂?0目筛|过{?br /> 捏合Q?br />     高速؜合机中通入0.2MPa的蒸汽进行加热,投入PVC?wi)脂Q然后缓慢加入研好的؜合浆Q待?wi)脂增塑剂基本吸收后再加入填充剂、着色剂Q物料呈膨胀疏松_末时卸料,此时料温?10℃左叟뀂全q程U需?~10分钟?br /> 密炼Q?br />     蒸汽压力0.3~0.4MPaQ压~空气压?.5MPaQ密炼时?~5分钟Q上拴抬vơ数2~3ơ,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料?br /> 双辊开|(x)
    蒸汽压力0.4~0.5MPaQ辊?60~170?l缘料温度宜高些)x完全塑化均匀后,?mm厚度出片Q所出料片应塑化均匀Q韧而光z、无生料?br /> 冷却Q?br />     采用逆流没式水冷却槽,鼓风机除L片上_着的水分?br /> 切粒Q?br />     采用qx切粒机。切好的늼料无长条、斜方Ş?qing)连_现象?br /> 包装Q?br />     l筛选磁选、计量后包装?br /> 2、普通单螺杆挤出机造粒生工艺
准备工作Q?br />     E_剂、填充剂、着色剂分别?0目筛|过{,q分别加入增塑剂R后用三辊研机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预?0℃待??wi)脂?0目筛|过{?br /> 捏合Q?br />     投入PVC?wi)脂Q然后加入增塑剂搅拌片刻Q待?wi)脂增塑剂基本吸收后,加入E_剂,靠摩擦热使料温升?0℃左叻I再加入填充剂、着色剂Q料温升?10℃时Q将料卸到冷却؜合机中降温至45~50℃以下时出料?br /> 挤出造粒Q?br />     挤出?以SJ-120/20Z)温度?0℃?20℃?60℃?70℃,机头165?增塑剂添加量时Q温度提?~10℃左?;挤出杆{?0~30??机头qo(h)|?0目?20目各一?风冷采用风压0.07MPa(544mmHg)、风?250m3/h功率7.5kw的离心式通风机?br /> 包装Q经{选磁选、计量后包装?br /> 3、双螺杆挤出造粒生工艺
    准备工作和捏合工艺同单螺杆挤出机造粒工艺?br />     挤出造粒Q机w温?30~150℃、机头温?40~186℃、主{?~15?分?br />     包装Q经{选磁选、计量后包装?br /> 4、双阶挤出造粒生工艺
    准备工作和捏合工艺同单螺杆挤出机造粒工艺?br />     挤出造粒Q双阶挤出机׃部分l成Q第一阶ؓ(f)高速同向双螺杆L(fng)机,W二阶ؓ(f)低速单螺杆挤出机,两者呈垂直正交布置Q构成双阶式复合机组;同向双螺杆与单螺杆优势l合互补。双螺杆强制输送、高效塑化؜g剪切分散Q无机头背压回流Q避免了高剪切过?单螺杆高压挤出,但低速低剪切Q同样回避了q热矛盾。特别适合PVC{热敏性物料的加工。双螺杆加工温度150~185℃,单螺杆温?30~165℃。采用风L(fng)面热切粒方式Q粒料经旋风分离器、振动筛q入料仓?br /> 包装Q经{选磁选、计量后包装?br />     PVC늼料实际生产,可根据设备情况和现场条g灉|l合?qing)搭配,关键是要保证配方准确、物料؜合充分均匀、塑化良好。因为电(sh)~成型时q要再次受热成型Q所以造粒温度不能太高?br />     目前很多늼料的生Qؓ(f)了方便省事,研磨物料的种cd数量有所减少Q甚至不研磨直接混合使用Q往往?x)造成一些质量方面的问题?br />
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