2014q我国合成橡胶能达518万吨Q比2009q翻番，6q来q均增长16%.同期Q下渔R求增长较慢，产能消费比由2009q的79%升至2014q的129%Q丁苯橡胶、顺丁橡胶等大宗胶产品产能严重q剩。而今q_(d)q有合成胶装置陆箋投Q市(jng)场前景堪忧?
开工率持箋C
“合成橡胶市(jng)场太差，我现在已l不做这斚w的销售了(jin)Q{而做五合成?wi)脂的销售了(jin)。”山东玉皇集团一位曾l销售合成橡胶的工作人员q样告诉记者。不h和他的感觉一_(d)不仅是合成橡胶的销售难做了(jin)Q企业的开工率也难以上升?
据了(jin)解，dQ全国合成橡胶的产量?94万吨Q企业开工率q_?7%.而今q开工率仅能辑ֈ50%左右Q而且未来q(sh)(x)持箋降低?
而这都与我国合成胶产能的快速增加密不可分?
2000q_(d)中国合成胶的能还只有133万吨;2005q_(d)我国合成胶产量163.21万吨Q占全球合成胶M量的13.6%Q次于美国位居世界第?2009q我国主要合成橡胶的产能?50万吨Q其中?97万吨Q已l超q美国的196.2万吨位居世界W一;2010q的产量更是辑ֈ?10万吨Q同比增?1.7%;2014q_(d)全球合成胶产能?892万吨Q中国占27%Q达到创U录?18万吨。用中国合成胶工业协会(x)U(sh)镉K润通的话Ş容：(x)“中国的合成胶在全球已占据举轻重的地位。”有关h士预计，2015q_(d)中国合成胶的生产能力将辑ֈ600万吨?
而这又与“十一五”期间合成橡胶的高利润分不开。国内某大型合成胶生企业的员工这样告诉记者：(x)“当时合成橡胶是暴利行业Q最夸张的时候丁苯胶、顺丁胶可以卖到3万元/吨以上，企业效益好的很。”于是，合成胶的生产企业由2005q的15Ӟ发展?014q的46Ӟ很多外行业企业涉行业Q希望分得一杯羹?
“在利益的驱使之下，国内合成胶装置蜂拥而上。能急剧扩张造成?jin)能的严重q剩Q由此也D?jin)企业的开工率快速下降。”山东赛轮金宇集团的李卫国部长这样告诉记者，未来合成胶企业依旧面(f)着D酷的市(jng)场竞争，以至于某些生产原料的供应会(x)出现~口Q部分原材料不配套的企业或将停止生?
不仅是国内市(jng)剩，全球合成胶q剩的现状也?j)国际化工巨头调整布局?
今年Qd国特U化学品集团朗盛宣布Q考虑到目前合成橡胶市(jng)Z能过剩，正在优化其三元乙丙橡胶与钕系Z胶生|络。由于规模经的U种限制以及(qing)相对较高的能源及(qing)原材料成本，朗盛计划?015q底停止在d国马?Marl)生基地三元乙丙胶的生产。调整计划之后，朗盛在北、拉、亚z和Ƨ洲分别各有一处三元乙丙橡胶与钕系高性能Z胶生基地?
韩国合成胶企业也都表示Q在韩国合成胶出口减少的情况下Q韩国化工企业将通过保通用产品产量和高功能领域的开发，以确保提高竞争力。将把溶聚丁苯橡?S-SBR)作ؓ(f)今后的重点培养领域。锦湖石油化学、LG化学?qing)乐天化工均表示Q将?017q开始投产上qC品?
?jng)场q存在缺?
“尽当前企业的开工率低，但我国每q都需q口相当数量的高端合成橡胶和特种合成胶以满_内的需求。”兰州理工大学石油化工学院副院长李贵贤指出，q样的现实说明我国合成橡胶的低端产业大量重复Q中低端产品集中Q高端业存在缺口?
例如Q受到关注的氟化胶。与其他胶种相比Q氟化橡胶耐热性、耐氧化性、耐a(b)性和耐药品性较好，主要用于航空、汽车等交通运输部门。我国在氟化胶领域h先天优势——萤x(chng)生氟化胶的重要原料。我国萤矛_储量、量及(qing)出口量分别居世界首位Q其中量占全球M量的50%以上Q氢氟酸、氟化铝{基氟化工品量占全球M量的50%.但我国氟化橡胶市(jng)场目前有需求缺口，高端产品依赖q口?
业内人士指出Q其实随着环保要求的不断提高，轮胎向子午化、扁q_和无内胎化方向发展中需要大量合成橡胶。因而环境友好的环保产品以及(qing)高性能化和功能化的合成胶品种是我国合成橡胶业ȝ发展势。但目前国内合成胶生企业只有数生企业掌握环保产品的生产技术?
除了(jin)环保型合成橡Ӟ记者了(jin)解到Q我国作为全球的W一大机动R生国，2014q汽车销量达?800万辆Q一些中高车辆Q特别是高车上q用的高端合成橡胶制品和密封材料Q受国内材料、技术等斚w的制U，仍需要大量的q口。甘肃一家知名品牌汽?S店的l修ȝ告诉记者，汽R性能的不断提高和汽R配g环境温度的不断升高，开发和应用耐a(b)性和耐高温性极好的高性能新型原材料成为国内汽车橡胉件生产行业的重要N?
业内人士表示Q在汽R轮胎和配件的制备中，我们都能扑ֈ特种合成胶的n影，而且随着汽R工业Ҏ(gu)胶性能要求的不断提升，特种合成胶在汽车制造中的应用将来广。除?jin)汽车工业外Q徏材、医疗、运输、电(sh)力、电(sh)子信息、军工、新能源{行业对特种合成胶制品需求也在日益增长，q部分缺口如何来填补Q是企业应当考虑的?
兰州矛_公司合成胶厂丁苯装|李金山工程师告诉记者，与发辑֛家相比，中国的合成橡胶消Ҏ(gu)例还比较低，~Z专门从事合成胶加工应用的研I机构、新产品的开发长期滞后于?jng)场需求?
加大成果转化力度
对于存在的市(jng)场缺口，中石油兰州化工研I中?j)从事合成橡胶技术开发的高工程师徐典宏告诉记者：(x)“合成橡胶是个资金、技术、h才密集型行业Q没有技术和人才的积累是不行的。特别是在目前的形势下，除了(jin)有技术和?jng)场”家底“的老企业或外资企业之外Q所有的新入者都在”ʎ火“中l受历练Q但能否重生q末可知。合成橡胶行业要?wi)立新常态思维Q彻底摒弃‘暴利’时代的做法Q在保证合理利润的前提下Q提升品质量和技术含量，使外行不敢轻易涉个行业，只有q样才能使目前能过剩的现状得到控制。?
管当前?jng)场不尽如h意，但业内专家还是对合成胶的发展充满了(jin)信心(j)?
中石沚wU技术专家胡华_(d)(x)“经q几十年的奋斗和q步Q我国已成ؓ(f)世界合成胶大国Q我们的整体面貌已经发生?jin)巨大的改变Q国内在一些胶U上也实C(jin)重大的技术突_(d)形成?jin)具有中国特色的技术，具备成套开发的能力。目前，我国合成胶产业正处在由大到强的前夜。因此国内的合成胶行业也要加强政策研究Q抓住国家一路一带等战略机遇期，加强与国内装备制造等优势产业的结合，把国内成熟的中低端品、技术推q出去，U极参与一路一带的基础设施{业的Q以求化解国内合成橡胶行业的产能q剩。?
目前Q业界h士对合成胶行业的科技创新其是成果{化，都有q一步加大推q力度的p?
李贵贤徏议，要在做好知识产权保护的前提下Q下大力气抓好自d斎ͼҎ(gu)?jng)场的需求，对关键技术和产品q行dQ今后几q里Q在装备、生产工艺等斚w取得新的H破Q改变我国在高端产品生关键技术和领域受制于h的现Ӟq一步增Z国合成橡胶行业的核心(j)竞争力，赶上国际合成胶发展的步伐，把中国的合成胶行业真正做大做强?
青岛U技大学专家张宜恒则指出Q合成橡胶业的发展与科技创新和成果孵化有着密切关系Q应该辩证看待行业的U技研发现状。一斚wQ在攚w开放以来的合成胶行业依托对外开攑֒深化攚wQ业发展获得了(jin)I前的活力，关键技术研发和产业应用q程明显加快。通过原创或引q、消化、吸收、再创新的\径，一大批U技成果l出?jin)硕果，Z业快速发展生了(jin)重要的助推作用。另一斚wQ在今后相当一D|间的发展中，合成胶行业要承担v由合成橡胶大国向合成胶强国q进的历史责任，通过高端技术、材料、装备等斚w的跨式发展Q在高端产品和技术上取得新的H破Q逐渐辑ֈ国际先进水^Q满_内经发展的需要。张宜恒要徏立v产学研用的现代化q_Q集中力量在高性能化和功能化的通用胶品上实现转型升Q同时还要提高装|的l合利用率和装置的处理能力，优化和改q生产工E两斚w改进合成胶工艺。开发更先进、更环保、低成本的合成橡胶生产技术，掌握?jng)场先机Q从而扩大市(jng)场占有率Q提高(sh)业竞争力?
