在印刷宽q大面积塑料薄膜?如罩单、雨薄膜等)Q因接触面大Q生大面积静电(sh)。若机速快Q原?wi)脂中未掺有抗静电(sh)剂Q严重时可引L(fng)灾或爆炸事故Q轻则降低品的产量和质量，恶化力_条g。在印刷包装塑料薄膜时(如食品袋、洗粉袋等)Q因摩擦面小Q故产生静电(sh)也较轻，所以ƈ不妨安全操作，但媄(jing)响品的产量和质量。主要表现在Q?
①塑料包装印刷主要基材PE和PPQ在其分子结构中Q含有极性基因，表面张力低，化学E_性高Q所以印刷前要进行电(sh)晕处理，以改变其印刷适性，但不能改变其抗氧性，更不能v抗静?sh)作用，׃塑料油墨是依靠氧化结膜的Q这U不亲和性，影响印刷油墨的干燥结膜。因此往往印刷后墨层表面看来已l结膜，但实质上内层未完全固化Q由于静늲q，使薄膜与薄膜之间处于~氧状态，阻障墨层l箋固化的进展。若遇大气温度高Q相Ҏ(gu)度大Q更易Ş成墨层粘q。轻则印刷墨色部分ULQ重则薄膜不易揭开Q图象成片粘脱，从而成为废品，造成l济损失?
②静?sh)薄膜互相_在一P增加印刷、分切、整理等工序的难度，因此工时消耗增多?
③薄膜印刷制袋包装后Q在储运Q存放过E中仍然不断攄(sh)QlŞ成静늧累，袋面易吸附灰。同时薄膜袋内层在盛_状物时Q未装粉的空间粘满粉末，既媄(jing)响热，也袋内产品与空间层ơ的透明度降低，影响再现产品质量的功能?
׃上述原因Q故塑料包装印刷材料Q必进行抗静电(sh)处理?
