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蘭 杰 尹 波 楊鳴波 馮建民
(四川大學(xué)高分子科學(xué)與工程學(xué)院,高分子材料工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川成都,610065)
摘要:采用側(cè)向注入增容劑和直接混合的方法制備了不同配比的聚丙烯(PP)/馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)/聚酰胺(PA)6共混物??疾炝藗?cè)向注入和直接混合2種增容方式對(duì)PP/PP-g-MAH/PA 6共混體系形態(tài)與性能的影響。結(jié)果表明:加入PP-g-MAH可以同時(shí)提高PP/PA 6共混體系的剛性和韌性,側(cè)向注入的增容效果尤為明顯。側(cè)向注入PP-g-MAH(5 phr)的復(fù)合體系拉伸強(qiáng)度較純PP提高了23.6%;側(cè)向注入PP-g-MAH(20 phr)的復(fù)合體系拉伸斷裂應(yīng)變大于l000%;PP-g-MAH能有效改善PP/PA 6體系的相容性,提高兩相界面結(jié)合力,降低分散相粒子尺寸,且側(cè)向注入比直接混合的效果更顯著。
關(guān)鍵詞:聚丙烯 聚酰胺6 馬來(lái)酸酐 接枝 側(cè)向注入 反應(yīng)增容
近年來(lái),聚丙烯(PP)由于具有價(jià)格低廉、性能優(yōu)良、易于成型等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。但PP低溫韌性、抗蠕變性能差等缺陷極大地限制了其在工程領(lǐng)域的應(yīng)用。聚酰胺(PA)6是重要的工程塑料,具有較高的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,優(yōu)越的耐磨、耐油、耐酸、耐堿以及熱穩(wěn)定性,不足之處是吸水率大,易引起材料強(qiáng)度及模量下降,影響尺寸穩(wěn)定性[1]。
將PP和PA 6共混可節(jié)約成本,取長(zhǎng)補(bǔ)短,制備出高性能聚合物共混材料。但由于2種聚合物極性以及結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的巨大差異,導(dǎo)致兩者的相容性極差[2],從而影響了共混材料的性能。在該共混體系中添加增容劑可改善兩者的相容性。目前,常用的增容劑有馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)[3]、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物[4]、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物[5]、甲基丙烯酸縮水甘油酯與苯乙烯共聚物接枝PP[6]以及馬來(lái)酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物[7]等。本工作分別采用側(cè)向注入反應(yīng)增容和直接混合2種方法制備了PP-PP-g-MAH/PA 6共混材料。并通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試、掃描電子顯微鏡觀察、差示掃描量熱法(DSC)分析等對(duì)共混物進(jìn)行了測(cè)試和表征。
3 結(jié)論
a) 加入PP-g-MAH可有效提高PP/PA6共混體系的拉伸強(qiáng)度,且隨PP-g-MAH用量的增加,拉伸強(qiáng)度逐漸下降,沖擊強(qiáng)度先上升后下降,拉伸斷裂應(yīng)變逐漸升高;相比直接共混反應(yīng)增容,側(cè)向注入反應(yīng)增容更多提高材料的拉伸斷裂應(yīng)變。
b) PP-g-MAH能有效降低PP/PA6體系的界面張力,PP-g-MAH用量越高,分散相粒子粒徑越?。幌啾戎苯庸不旆磻?yīng)增容,測(cè)向注入反應(yīng)增容更有效地提高了PP-g-MAH在界面的分布和反應(yīng)幾率。
c) PA6可充當(dāng)PP的異相成核劑,且PP-g-MAH用量越高,異相成核作用越明顯。相同增容劑用量下,側(cè)向注入體系的異相成核作用較直接共混體系更為明顯。PP抑制了PA6的結(jié)晶,且PP-g-MAH用量提高,抑制作用越明顯。
4 參考文獻(xiàn)
[1] 穆亞君,陳靈文,柴煥敏. PP/PA6共混體系性能的研究[J]. 廣東塑料,2005(12): 64-67.
[2] 張曉民,汪東梅,殷敬華. PP-g-AA增容尼龍1010/聚丙烯三元共混體系性能研究[J]. 中國(guó)塑料,1996,10(4): 10-13.
[3] Tjong S C. Falling weight impact properties of maleic anhydride compatibilized polypropylene-polyamide blends[J]. J Mater Sci, 1997, 32(17): 4613-4617.
等.